Описание
Высокочистый зеленый микропорошок карбида кремния является основным сырьем для спекания всех основных компонентов керамических насосов на основе карбида кремния. Он отличается сверхнизким содержанием примесей железа и магнитных примесей, равномерным распределением частиц по размерам и полной кристаллической структурой, что гарантирует высокую плотность, компактность и превосходную воздухонепроницаемость после высокотемпературного спекания.
Свойства черного карбида кремния:
| ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ | ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||
| SiC | ≥98% | Твердость: | Моос: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Температура плавления: | Изумительный результат при температуре 2250 ℃ |
| H2O3 | ≤0,5% | Максимальная рабочая температура: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Удельная плотность: | 3,2-3,45 г/см³ |
| ФК | ≤0,3% | Насыпная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см³ |
| Магнитное содержимое | ≤0,02% | Цвет: | Черный |
| Форма частицы: | Шестиугольный | ||
Свойства зеленого карбида кремния:
| ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ | |
| SiC | ≥99,05% |
| SiO2 | ≤0,20% |
| Ф,Си | ≤0,03% |
| Fe2O3 | ≤0,10% |
| ФК | ≤0,04% |
| ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | |
| Твердость: | Моос: 9,5 |
| Температура плавления: | Великолепно при 2600 ℃ |
| Максимальная рабочая температура: | 1900℃ |
| Удельная плотность: | 3,20-3,25 г/см³ |
| Насыпная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см³ |
| Цвет: | Зеленый |
| Форма частицы: | Шестиугольный |
| Доступные размеры: | |
| Зернистость: 4# 5# 6# 8# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 10# 12# 14# 16# 20# 22# 24# 30# 36# 40# 46# 54# 60# 70# 80# 90# 100# 120# 150# 180# 220# Микропорошок: JIS: 240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# ПОДАЧА: F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 | |
Основные компоненты насоса SiC
- Рабочие колеса из карбида кремния
- Корпуса и внутренние облицовки насосов из карбида кремния
- Втулки и подшипники вала
- Динамические и статические механические уплотнительные кольца
- Седла клапанов насосов и детали каналов подачи
Преимущества керамических насосов на основе карбида кремния
- Выдающаяся износостойкостьКарбид кремния имеет твердость по шкале Мооса 9,2–9,5, что значительно превосходит твердость нержавеющей стали, чугуна и графита. Он выдерживает длительную транспортировку абразивных сред, содержащих песок, минеральные частицы и суспензии, без царапин и быстрого износа.
- Исключительная устойчивость к химической коррозииКарбид кремния химически инертен по отношению к сильным кислотам, щелочам, рассолам, морской воде и различным органическим растворителям. Он не растворяется и не ржавеет в агрессивных химических условиях.
- Превосходные тепловые характеристикиВысокая теплопроводность быстро рассеивает тепло трения, предотвращая пригорание уплотнительной поверхности во время работы всухую; низкий коэффициент теплового расширения обеспечивает плотное прилегание уплотнительных поверхностей при резких перепадах температуры, эффективно предотвращая утечку рабочей среды.
- Высокая плотность и хорошие герметизирующие свойства.Спеченная керамика на основе карбида кремния практически не имеет внутренних пор, что делает ее подходящей для применения в системах подачи жидкостей под высоким давлением.
- Увеличенный срок службыСрок службы керамических насосов на основе карбида кремния в 3–10 раз дольше, чем у обычных металлических насосов, при перекачивании коррозионных и абразивных суспензий.
Основные области применения керамических насосов на основе карбида кремния
- Насосы для шлама, используемого для десульфуризации дымовых газов тепловых электростанций
- Насосы для перекачки кислот и щелочей в химической промышленности
- Насосы для опреснения морской воды и очистки морской воды.
- Насосы для подачи минеральной пульпы в горнодобывающей промышленности
- Насосы для перекачки коррозионно-активных сточных вод промышленного назначения
- Циркуляционные насосы для высокотемпературного теплопроводящего масла