Зеленый порошок карбида кремния для полировки стекла
Основные свойства для полировки стекла
- Высокая твердость (по шкале Мооса 9,2–9,5), тверже стекла, что обеспечивает эффективное удаление материала.
- Превосходная самозаточка – микротрещины, образующиеся в процессе полировки, поддерживают остроту режущих кромок.
- Высокая химическая чистота (обычно ≥98% SiC) → отсутствие пятен и загрязнений на стеклянных поверхностях.
- Хорошая теплопроводность → снижает накопление тепла, минимизируя термические напряжения и сколы по краям.
- Узкое распределение частиц по размерам → однородная поверхность, предотвращает глубокие царапины.
| Размер частиц | Типичное применение в полировке стекла | Отделка поверхности |
|---|---|---|
| Грубая зернистость: F240–F600 | Предварительная полировка, шлифовка кромок, удаление глубоких царапин. | Полутонкий |
| Средний: F800–F1500 | Тонкая шлифовка и предварительная полировка оптического/электронного стекла. | Гладкая полуматовая поверхность |
| Отлично: W20–W5 | Полировка до блеска плоского стекла и зеркал | Яркое полузеркало |
| Сверхтонкое: W3–W0.5 | Оптическое стекло, прецизионные линзы, защитное стекло | Зеркальная полировка, низкое значение Ra |
Преимущества перед другими абразивами
- Более острый и прочный, чем оксид алюминия, используемый для стекла.
- Более тонкая и однородная отделка, чем у черного карбида кремния .
- Более низкая стоимость по сравнению со многими алмазными суспензиями, используемыми для общей полировки стекла.
Распространенные методы полировки
- Бесплатная абразивная полировка
Смешивается с водой или полировальной жидкостью, образуя суспензию, которая используется на полировальных подушках или притирочных кругах.
- Инструменты с клеевым соединением
Шлифовальные круги, камни или подушки на смоляной связке для полировки кромок и финишной обработки поверхности.
- Процессы притирки и химико-механической полировки
Используется в высокоточном производстве оптического и электронного стекла.
Рекомендации по использованию
- Для оптического и электронного стекла следует использовать высокочистые марки (SiC ≥99%), чтобы избежать примесей.
- Для предотвращения агломерации используйте диспергатор в суспензии.
- Подберите размер частиц в соответствии с требуемой шероховатостью поверхности (Ra).
- Между этапами полировки тщательно промывайте поверхность, чтобы избежать перекрестного загрязнения более крупными абразивными частицами.