Зеленый порошок карбида кремния (SiC) — это высокотвердый синтетический абразивный промышленный материал, известный своими исключительными свойствами. Его основные области применения обусловлены его чрезвычайной твердостью, острыми краями, высокой теплопроводностью и химической инертностью .
| SiC | Fe2O3 | ФК | SiO2 |
| ≥99% | ≤0,4% | ≤0,20% | ≤0,05% |
1. Абразивные и полирующие применения (основное применение)
Это наиболее традиционное и распространенное применение зеленого порошка карбида кремния.
Шлифовка и полировка:
Твердые металлы и сплавы: необходимы для шлифования и полировки инструментов, сверл и пластин из карбида вольфрама , поскольку его твердость выше, чем у карбида вольфрама.
Оптическое стекло и ЖК-стекло: используется для прецизионной шлифовки и полировки стеклянных подложек смартфонов, планшетов, телевизоров и оптических линз для достижения безупречной отделки и высокой плоскостности.
Полупроводниковые пластины: используются на этапах начальной шлифовки и грубой полировки кремниевых пластин, сапфировых подложек и других полупроводниковых материалов.
Камень и керамика: Отделка гранита, мрамора и технической керамики.
Абразивные материалы с покрытием: наносятся на бумажную, тканевую или волокнистую основу для изготовления наждачной бумаги, шлифовальных лент и дисков для ручной или машинной шлифовки металлов, дерева и красок.
Обработка свободным абразивом: используется в вибрационных барабанах и дробеструйном оборудовании для удаления заусенцев, окалины и отделки поверхностей металлических деталей.
2. Огнеупорные и жаропрочные материалы
Высокая температура плавления (~2700 °C), превосходная стойкость к тепловым ударам и прочность делают его бесценным в суровых условиях.
Огнеупорные добавки: добавляются в бетоны, растворы и набивные массы для значительного повышения их износостойкости, прочности и теплопроводности в таких областях применения, как футеровка доменных печей, печная оснастка и мусоросжигательные печи.
Печная фурнитура: используется для изготовления полок ( пластин для полок ), подставок и подставок, удерживающих керамику во время обжига, поскольку они могут выдерживать многократные температурные циклы.
Высокотемпературные покрытия: используются в энергосберегающих излучающих покрытиях, наносимых на стенки печей для повышения тепловой эффективности.
3. Инженерная керамика и композиты
Это ключевое сырье для создания современных конструктивных компонентов.
Конструкционная керамика: спекается для производства высокопроизводительных деталей, таких как уплотнительные кольца, подшипники, сопла и броневые пластины, благодаря своей твердости и износостойкости.
Композитное армирование: добавляется в качестве армирующей фазы в алюминиевые металломатричные композиты (MMC) и керамические матричные композиты (CMC) для повышения их прочности, жесткости и износостойкости.
4. Канатная резка и пиление
Фотоэлектрическая (ФЭ) и полупроводниковая промышленность: несмотря на то, что зеленый микропорошок SiC, смешанный с жидкостью-носителем («суспензией»), в значительной степени вытеснен алмазной проволокой для обработки кремния, он по-прежнему используется в многоструйной резке для резки кремниевых слитков на пластины для солнечных элементов и полупроводников.
5. Другие специализированные приложения
Противоскользящие и износостойкие покрытия: добавляются в краски и покрытия для промышленных полов, палуб кораблей и пандусов для значительного улучшения сцепления и долговечности.
Теплопроводящие материалы: Высокая теплопроводность делает его функциональным наполнителем в некоторых термопастах и смазках для охлаждения электроники (хотя его твердость может быть недостатком для некоторых применений).
Прецизионная струйная обработка: используется при микроабразивной струйной обработке для деликатных задач, таких как травление стекла, очистка чувствительных компонентов или резка сложных узоров без нанесения теплового повреждения.