Новости

Новости

Цена на микропорошок из черного карбида кремния в Китае

Преимущества микропорошка черного карбида кремния

Микропорошок черного карбида кремния (α-SiC, SiC ≥98,5%) представляет собой мелкодисперсный гексагональный черный кристаллический порошок (0,5–60 мкм). По сравнению с зеленым SiC, плавленым оксидом алюминия и другими абразивами, он обладает превосходными комплексными свойствами:

— Превосходные механические абразивные характеристики

  • Сверхвысокая твердость : твердость по шкале Мооса 9,15–9,2, более острые режущие кромки, чем у белого/коричневого плавленого оксида алюминия, быстрое удаление материала.
  • Высокая прочность и хорошая самозаточка : более высокая прочность, чем у сырого карбида кремния. В процессе шлифовки тупые кромки частиц естественным образом растрескиваются, образуя новые острые режущие кромки, что обеспечивает стабильную эффективность полировки без частой замены инструмента.
  • Сверхвысокая износостойкость : срок службы в 5–20 раз дольше, чем у чугунных футеровочных материалов при использовании в качестве наполнителя для износостойких материалов.

— Выдающиеся тепловые свойства

  • Исключительная термостойкость : разлагается при температуре выше 2250 °C, сохраняет стабильность при 1900 °C в течение длительного времени; обладает превосходной термостойкостью, не растрескивается при резких перепадах температуры.
  • Высокая теплопроводность : значительно лучше, чем у оксида алюминия, ускоряет рассеивание тепла при высокоскоростном шлифовании, предотвращает термическое обгорание заготовки; идеально подходит для высокотемпературных теплопроводящих компонентов.
  • Низкий коэффициент теплового расширения : минимальная деформация размеров при высоких температурах, гарантирует точность изготовления высокотемпературных керамических и уплотнительных деталей.

— Превосходная химическая стабильность

  • Обладает полной устойчивостью к кислотной и щелочной коррозии при комнатной температуре; инертен к большинству расплавленных металлов, не вступает в химические реакции при шлифовании/плавлении металла.
  • Низкое содержание примесей (Fe₂O₃ ≤0,2%, свободный углерод ≤0,2%): предотвращает загрязнение железом оптических, полупроводниковых и высокочистых огнеупорных изделий.

— Дополнительные функциональные преимущества

  • Слабая полупроводниковая проводимость, регулируемое сопротивление для применения в качестве антистатического наполнителя.
  • Экономически выгодное сырье: более низкая себестоимость производства по сравнению с зеленым карбидом кремния, подходит для массового промышленного измельчения материалов с низкой прочностью на растяжение.
  • Высокая совместимость с наполнителями: равномерно распределяется в смоле, каучуке, глазури и металлокомпозите.

Основные области промышленного применения

— Абразивная полировка, притирка и шлифовка 

Черный микропорошок карбида кремния является основным мелкодисперсным абразивом для материалов с низкой прочностью на растяжение (стекло, камень, чугун, цветные металлы):
  1. Связующие абразивы : сырье для шлифовальных кругов на смоляных материалах, масляных камней, шлифовальных головок, точильных камней для резки/шлифовки чугуна, алюминия, меди, мрамора и керамики.
  2. Абразивные материалы с покрытием : наждачная бумага, абразивная ткань для тонкой шлифовки древесины, краски, металла.
  3. Полировальные материалы : полировальная паста, полировальная жидкость, воск для алмазной полировки нефрита, драгоценных камней, оптического стекла, керамической плитки и зеркал.
  4. Прецизионная притирка : черновая шлифовка кремниевых пластин для фотоэлектрических монокристаллических/поликристаллических кремниевых элементов; хонингование гильз цилиндров, сверхточная обработка пресс-форм, полировка металлографических образцов.
  5. Абразивные материалы для пескоструйной обработки : мелкодисперсный пескоструйный порошок для удаления ржавчины, заусенцев и придания матового покрытия заготовок из алюминиевых сплавов и чугуна.

— Современные огнеупорные материалы и материалы для высокотемпературных печей

  • Сырье для рекристаллизованного огнеупорного материала на основе карбида кремния, деталей из карбида кремния, соединенных с нитридом кремния, футеровки доменных печей, высокотемпературной печной фурнитуры, шпателей и валков.
  • Раскислитель для сталеплавильного производства: заменяет кремниевый порошок при раскислении в печи, сокращает время плавки, повышает чистоту стали и энергоэффективность.
  • Наполнитель для производства нагревательных элементов из карбида кремния (стержней из углеродистой кремния).

— Высокоэффективная функциональная керамика

  • Спеченная конструкционная керамика на основе карбида кремния: механические уплотнительные кольца для нефтяных и химических насосов, износостойкие форсунки, лопатки турбин, высокотемпературные подшипниковые втулки (легкие, коррозионностойкие, с длительным сроком службы).
  • Автомобильный сотовый керамический носитель для очистки выхлопных газов; керамические фильтрующие пластины.
  • Износостойкая керамическая плитка, добавка к керамической глазури для повышения твердости поверхности и устойчивости к царапинам.

— Износостойкие композитные наполнители

  • Наполнитель для резины и пластика: добавляется в резиновые ролики, тормозные колодки, износостойкие напольные покрытия для повышения трения и износостойкости.
  • Антикоррозионно-износостойкое покрытие: наносится методом напыления на рабочие колеса водяных турбин, корпуса насосов, облицовку трубопроводов, бункеры горнодобывающих предприятий; увеличивает срок службы в 1–2 раза.
  • Износостойкое эпоксидное напольное покрытие, промышленная противоскользящая добавка.

— Другие новые и специализированные области

  1. Полупроводники и электроника : Теплопроводящий наполнитель для подложки, теплоотводящий композитный порошок для силовых устройств.
  2. Композитное армирование : наполнитель для металломатричных композитов, улучшающий твердость и теплопроводность.
  3. Литейное производство : антипригарное покрытие для литейных форм, сырье для высокотемпературных тиглей.

3. Краткое сравнение наконечника и зеленого микропорошка SiC.

  • Черный карбид кремния: повышенная прочность, низкая стоимость, подходит для стекла, камня, чугуна, общей полировки и огнеупорных материалов.
  • Зеленый карбид кремния (SiC): более высокая чистота, более острая самозатачивающаяся структура, подходит для твердых сплавов, оптических линз, сверхточной обработки пресс-форм.
ЭлементЧерный микропорошок карбида кремнияЗеленый микропорошок карбида кремния
Основная чистотаSiC ≥ 97%–98,5%SiC ≥ 99%
ТвердостьВысокий (по шкале Мооса 9,15)Более высокий (по шкале Мооса 9,2–9,3)
ПрочностьПовышенная прочностьХрупкий, более острый, но менее прочный.
СамозатачивающийсяХорошийОтличный
Типичное использованиеЧугун, стекло, камень, цветные металлы, огнеупорные материалы, общая полировка, пескоструйная обработка.Твердосплавные инструменты, прецизионная оптика, полупроводниковые пластины, сверхточная обработка.
РасходыНижеВыше
Отделка поверхностиОт матового до гладкого полированного состояния Сверхточная обработка
Пролистать наверх