Порошок чёрного карбида кремния (SiC) широко используется в качестве огнеупорного материала благодаря своим исключительным термическим, механическим и химическим свойствам. Вот как он работает в огнеупорных материалах:
Основные свойства, делающие черный карбид кремния пригодным для использования в огнеупорах:
Высокая термостойкость
Выдерживает температуру до 1600°C в окислительных средах и 2200°C в инертных/восстановительных атмосферах.
Низкий коэффициент термического расширения снижает растрескивание при циклических изменениях температуры.
Отличная механическая прочность
Высокая твердость (~9,5 по шкале Мооса) повышает стойкость огнеупорных футеровок к истиранию.
Улучшает структурную целостность в суровых условиях (например, в печах, сушилках).
Превосходная химическая стабильность
Устойчив к коррозии, вызываемой кислотами, щелочами и расплавленными металлами (например, алюминием, медью).
Минимальная реакция со шлаками и флюсами в металлургических процессах.
Высокая теплопроводность
Улучшает распределение тепла в огнеупорных компонентах, снижая термические напряжения.
Применение в огнеупорах:
Футеровка печей (сталелитейная, цветная металлургия, стекольная промышленность)
Печное оборудование (подставки, подставки, балки)
Огнеупорные кирпичи и бетоны (повышают прочность и стойкость к тепловым ударам)
Задвижки и сопла (сталеплавильное производство)
Противоизносные покрытия для высокотемпературного оборудования
Формы черного SiC в огнеупорах:
Сырой порошок (смешанный со связующими веществами, такими как оксид алюминия или диоксид кремния для получения бетонов).
Заполнители/Зерно (для прессованных или спеченных огнеупорных кирпичей).
Армирующая добавка (повышает прочность алюмоуглеродистых огнеупоров).