Черный карбид кремния — это класс высокоэффективных искусственных керамических материалов, используемых для изготовления наиболее важных износостойких и коррозионностойких компонентов. Эти насосы предназначены для перекачивания суспензий и жидкостей, которые быстро вывели бы из строя стандартные металлические насосы.
1. Зачем в насосах используется черный карбид кремния?
Керамические насосы часто являются оптимальным решением для перекачивания абразивных, коррозионных или комбинированных (абразивно-коррозионных) сред. Стандартные материалы, такие как нержавеющая сталь, быстро выходят из строя в таких условиях.
Исключительные свойства черного карбида кремния делают его идеальным материалом для этой сложной задачи:
Исключительная твердость: с твердостью по шкале Мооса 9,5 это один из самых твердых доступных материалов, обеспечивающий выдающуюся износостойкость от твердых частиц (например, песка, минералов, золы).
Превосходная коррозионная стойкость: устойчивость к воздействию широкого спектра кислот, щелочей и солей, что обеспечивает долговечность при химической обработке.
Высокая механическая прочность: Обладает очень высокой прочностью на сжатие, что позволяет ей выдерживать значительное рабочее давление.
Высокая термостойкость: выдерживает резкие перепады температуры без растрескивания.
Легкий: Он значительно легче таких металлов, как карбид вольфрама.
| ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ | ТИПИЧНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА | ||
| SiC | ≥98% | Твердость: | Моос: 9,15 |
| SiO2 | ≤1% | Температура плавления: | Изумительный результат при температуре 2250 ℃ |
| H2O3 | ≤0,5% | Максимальная рабочая температура: | 1900℃ |
| Fe2O3 | ≤0,3% | Удельная плотность: | 3,2-3,45 г/см³ |
| ФК | ≤0,3% | Насыпная плотность (LPD): | 1,2-1,6 г/см³ |
| Магнитное содержимое | ≤0,02% | Цвет: | Черный |
| Форма частицы: | Шестиугольный | ||
2. Основные области применения насосов
Черный карбид кремния обычно не используется для изготовления всего корпуса насоса из-за высокой стоимости и сложности производства. Вместо этого он применяется для наиболее важных компонентов , работающих в самых суровых условиях:
Поверхности механических уплотнений (наиболее распространенное применение):
Это основное применение карбида кремния в насосах. Для механического уплотнения необходима пара твердых, плоских и прочных колец (неподвижная и вращающаяся поверхности), предотвращающих утечку.
К распространённым сочетаниям относятся:
SiC против SiC: Используется в самых агрессивных абразивных и абразивно-коррозионных средах. Это лучший выбор для керамических насосов.
Карбид кремния против карбида вольфрама: для менее абразивных, но сильно коррозионных условий эксплуатации.
Карбид кремния против углерода: для применений, требующих лучшей смазки.
Втулки и подшипники:
В тех областях применения, где смазка затруднена, самосмазывающиеся свойства и износостойкость карбида кремния делают его идеальным материалом для втулок и подшипников скольжения.
Втулки и вкладыши для горловины:
Используются в качестве ограничительных втулок в корпусе насоса для защиты других компонентов от износа.