1. Что такое микропорошок зеленого карбида кремния?
Зелёный карбид кремния — синтетический абразив, получаемый в электропечи сопротивления из высокочистой смеси кварцевого песка и нефтяного кокса с использованием соли в качестве катализатора. «Зелёный» карбид кремния отличается более высокой чистотой и имеет несколько более острые и твёрдые кристаллы, чем его аналог из чёрного карбида кремния.
«Микропорошок» — это мелкодисперсная и точно рассортированная форма абразива, обычно с размером частиц в микронах (мкм). Эти порошки суспендируются в жидкостях (воде или масле) для создания полировальных суспензий.
2. Основные свойства и почему он отлично подходит для полировки
Исключительная твёрдость : твёрдость по шкале Мооса составляет 9,2–9,3 , что делает его одним из самых твёрдых материалов. Это позволяет эффективно резать твёрдые материалы.
Острые и хрупкие кристаллы : зерна легко разрушаются под давлением, образуя новые острые кромки. Эта способность к самозатачиванию обеспечивает равномерное резание и предотвращает затупление.
Высокая теплопроводность : способствует рассеиванию тепла, выделяемого в процессе полировки, снижая риск термического повреждения заготовки.
Химическая инертность : устойчив к кислотам и щелочам, то есть не вступает в реакцию с полировальной суспензией или обрабатываемой деталью и не загрязняет их.
химический состав | физические свойства | ||
SiC | ≥99% | Плотность | ≥3,18 г/см 3 |
ФК | ≤0,20% | твердость по шкале Мооса | 9.5 |
Fe2O3 | ≤0,40% | точка плавки | 2250℃ |
SiO2 | ≤0,05% | Магнитный | ≤0,017% |
3. Основные области применения: полировка
Зеленый микропорошок SiC идеально подходит для полировки твердых неметаллических материалов, где важно исключить поверхностные загрязнения (например, железо). Основные области применения:
Керамические подложки : как вы упомянули, он широко используется для полировки подложек из оксида алюминия (Al₂O₃) и нитрида алюминия (AlN), используемых в электронике (светодиоды, силовые модули).
Техническая керамика : полирующие компоненты из карбида кремния (SiC), диоксида циркония (ZrO₂) и других современных видов керамики для промышленного и медицинского применения.
Стекло и оптика : тонкая шлифовка и предварительная полировка оптического стекла, линз и стекла ЭЛТ.
Полупроводниковые пластины : хотя и не используется на заключительном этапе ХМП, но используется для шлифования задней поверхности и первоначального формирования кремниевых пластин.
Твердые металлы и сплавы : полировка твердосплавных инструментов, титановых сплавов и других труднообрабатываемых металлов.
Камень и ювелирные изделия : полировка твердых драгоценных камней, таких как агат, нефрит и мрамор.