Микропорошок карбида кремния (SiC) может быть ценной добавкой в УФ-покрытия благодаря своей исключительной твердости, термической стабильности и химической стойкости.
1. Основные свойства микропорошка SiC для УФ-покрытий
Высокая твердость (~9,5 по шкале Мооса) — повышает устойчивость к истиранию и царапинам.
Термическая стабильность — выдерживает высокие температуры, что делает его пригодным для покрытий, подверженных воздействию тепла или УФ-излучения.
Химическая инертность – устойчивость к кислотам, щелочам и растворителям, обеспечивающая долговечность покрытия.
Отражение/рассеивание УФ-излучения – может способствовать рассеиванию или отражению УФ-излучения, улучшая эксплуатационные характеристики покрытия.
Контролируемый размер частиц (микронный или субмикронный) — обеспечивает равномерное диспергирование в УФ-отверждаемых смолах.
2. Применение в УФ-покрытиях
Антиабразивные покрытия – повышают износостойкость напольных покрытий, автомобильных и промышленных покрытий.
Покрытия, отражающие УФ-излучение – усиливают защиту от УФ-излучения при наружном применении.
Высокотемпературные покрытия – подходят для светодиодных герметиков или электронных покрытий, где требуется рассеивание тепла.
Антикоррозионные покрытия – повышают химическую стойкость в агрессивных средах.
3. Вопросы формулирования
Дисперсия – микропорошок SiC должен быть хорошо диспергирован в УФ-смолах (например, акрилатах, эпоксиакрилатах) с использованием подходящих диспергаторов или обработки ультразвуком.
Уровень загрузки — обычно 1–10% по весу, в зависимости от желаемых свойств (более высокие загрузки могут привести к увеличению вязкости).
Совместимость с УФ-отверждением — не должна препятствовать процессу отверждения; может потребоваться тестирование с фотоинициаторами (например, TPO, Irgacure 184).
4. Проблемы и решения
Агломерация — используйте поверхностно обработанный SiC или диспергирующие агенты (например, силановые связующие агенты).
Увеличение вязкости — оптимизируйте распределение размеров частиц или используйте реактивные разбавители.
Компромисс в отношении прозрачности — для прозрачных покрытий могут потребоваться субмикронные или нано-SiC.
5. Альтернативные/дополнительные добавки
Оксид алюминия (Al₂O₃) – для твердости без темного цвета.
Кремний (SiO₂) – для прозрачности и контроля реологии.
Оксид цинка (ZnO) – для поглощения УФ-излучения.