Характеристики абразива на основе карбида кремния
Карбид кремния — синтетический минерал, известный своей чрезвычайной твердостью и остротой.
Высокая твёрдость: по шкале Мооса его твёрдость составляет 9,5. Это твёрже оксида алюминия (другого основного абразива) и уступает только алмазу, кубическому нитриду бора (CBN) и нескольким другим экзотическим материалам.
Чрезвычайная хрупкость (рассыпчатость): кристаллы очень хрупкие и легко раскалываются. Это может показаться недостатком, но на самом деле это ключевое преимущество. По мере износа абразивные зерна раскалываются, обнажая новые острые режущие кромки. Это свойство называется самозатачиванием .
Отличная теплопроводность: хорошо проводит тепло, что способствует рассеиванию тепла, выделяемого во время шлифования.
Основные области применения шлифовальных дисков из карбида кремния
Категория материала | Конкретные примеры | Почему карбид кремния — хороший выбор |
---|---|---|
Неметаллические, твердые и хрупкие материалы | Стекло, керамика, керамогранит, камень, мрамор, гранит | Его исключительная твёрдость и острота идеально подходят для резки и шлифовки труднообрабатываемых материалов. Он аккуратно режет материал, а не деформирует его. |
Мягкие цветные металлы | Алюминий, медь, латунь, бронза, свинец | Острые зерна эффективно режут мягкие, вязкие металлы, не создавая нагрузки (засорения) диска. Использование диска, предназначенного для стали, по алюминию может быть опасным из-за нагрузки. |
Резина, кожа, пластик | — | Используется для удаления заусенцев и сглаживания мягких материалов. |
Титановые сплавы | — | Его острота и теплопроводность помогают снизить риск «шлифовальных ожогов» на термочувствительных металлах, таких как титан. |
Закаленная сталь и чугун | Отделочные сварные швы на чугуне |
Почему карбид кремния идеально подходит для некоторых шлифовальных дисков?
Из-за своей хрупкости и остроты карбид кремния не подходит для шлифования материалов высокой прочности, таких как сталь. Однако он отлично подходит для шлифования следующих материалов:
Твердый, но с низкой прочностью на разрыв (твердые и хрупкие материалы): острые зерна могут легко проникать в эти материалы и образовывать микросколы.
Мягкий и пластичный (но может засорять другие диски): его острота и способность к самозатачиванию помогают предотвратить засорение диска.