Зелёный карбид кремния (SiC) — это высококачественное абразивное зерно, специально разработанное для высокопроизводительных абразивных покрытий . Его свойства делают его уникальным в тех случаях, когда другие абразивы, такие как оксид алюминия, неэффективны.
1. Основные свойства зеленого карбида кремния
Почему он «зелёный»? Он изготавливается из тех же базовых компонентов, что и чёрный карбид кремния (песок и кокс), но более чистого, что даёт более зелёный и полупрозрачный кристалл. Эта чистота — ключ к его эксплуатационным характеристикам.
Исключительная твёрдость (9,5 по шкале Мооса): уступает только алмазу, кубическому нитриду бора и карбиду бора. Легко царапает и режет очень твёрдые материалы.
Высокая хрупкость и острота: Зёрна легко ломаются, образуя острые, как бритва, края и новые режущие кромки. Это свойство «самозатачивания» имеет решающее значение.
Отличная теплопроводность: отводит тепло из зоны шлифования лучше, чем большинство абразивных материалов, снижая риск термического повреждения заготовки.
Химическая инертность: не вступает в реакцию с большинством материалов, для измельчения которых используется.
2. Почему он идеально подходит для шлифовальных материалов с покрытием
Абразивные материалы с покрытием (наждачная бумага, шлифовальные ленты, диски и т. д.) представляют собой один слой абразивного зерна, нанесённого на гибкую основу. Свойства Green SiC идеально раскрываются в этом формате:
Острая и быстрая резка: присущая ей острота обеспечивает быстрое снятие материала и чистый рез на твердых, плотных поверхностях.
Более холодная резка: теплопроводность помогает предотвратить «сгорание» заготовки, что имеет решающее значение при шлифовке металлов или пластика, чувствительных к теплу.
Постоянная эффективность: по мере износа зерна разрушаются, обнажая новые острые края, сохраняя свою режущую способность на протяжении всего срока службы изделия, а не просто затупляясь.
Чистовая отделка: его можно измельчать и просеивать до очень мелких размеров зерна (например, P800, P1000, P1200+), что позволяет получать исключительно гладкие поверхности без царапин.
3. Основные области применения абразивных материалов
Зеленый карбид кремния является предпочтительным абразивным материалом для обработки материалов с низкой прочностью на разрыв, высокой твердостью , а также для чистовой отделки .
| Область применения | Конкретные применения | Почему используется зеленый SiC |
|---|---|---|
| Стекло и керамика | Обработка кромки стекла, полировка керамической плитки, формовка художественного стекла, шлифовка технической керамики. | Его твёрдость позволяет резать хрупкие материалы, не образуя крупных трещин. Он обеспечивает чистоту режущей кромки. |
| Металлы (цветные) | Полировка и отделка бронзы, латуни, алюминия и титана. | Режет чисто, не засоряя (не засоряя) материал, как это делает оксид алюминия в случае с более мягкими металлами. |
| Твердые металлы и сплавы | Шлифовальные твердосплавные инструменты, наконечники и вставки. | Одно из его основных применений. Это один из немногих абразивов, достаточно твёрдых для эффективного шлифования карбида вольфрама. |
| Камень и мрамор | Тонкая полировка гранитных и мраморных плит. | Используется на последующих этапах полировки с очень мелким зерном для достижения высокоглянцевой поверхности. |
| Деревообработка | Не предназначен для грубой обработки древесины. Используется для шлифования финишных покрытий (лака, олифы), промежуточных слоев и для обработки древесины твёрдых пород. | Его острые, хрупкие зерна аккуратно срезают твердое покрытие, не размягчая и не сжигая его, в результате чего получается сверхгладкая поверхность, готовая к нанесению следующего слоя. |
| Краски и покрытия | Тонкая шлифовка автомобильных прозрачных покрытий, промышленных красок и грунтовок. | Создает тонкий, однородный рисунок царапин, который идеально подходит для адгезии последующих слоев или для окончательного смешивания и полировки. |
| Резина и пластик | Удаление заусенцев с формованных пластиковых деталей, отделка стеклопластика (GRP), шлифовка твердых пластиков. |